Главная
19.05.2012 г.
 
 
Публикации
Примесь марганца
Влияние железа
Присадки железа
Слитки
Литейные сплавы
Упрочнители фазы
Механизм старения
Отрицательные свойства
Однофазная структура
ЛК80-3
Потери металлов
Газы
Заводские слитки
Перегонка
Газовые раковины
Полунепрерывное литье
Ликвация
Свинцовистые латуни
Высокопрочные латуни
Фасонные отливки
Крупные отливки
Ведение плавки
Режим нагрева
Качество слитка
Причины трещин
Пластичность слитка
Усадочные раковины
Удаление дефектов
Применение цинка
Хрупкость сплавов
Структура латуни
Выдержка в печи
Нагрев слитков
Технолог-прокатчик
Горячее прессование
Скорость прессования
Окалина
Закат окалины
Фестоны
Холодная прокатка
Саморастрескивание
Уральская ТЭЦ
Причины саморастрескивания
Явление саморастрескивания
Напряжения 1-го рода
Методы
Правка
Анизотропия
Травление
Отравные баки
Латунь
МЕДНОЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ
Исторические Медноцинковые,   или латунные,   сплавы данные имеют широкое и весьма  разнообразное применение в технике.
 Латунь изготовлялась еще за 1500 лет до н. э. По сообщениям Аристотеля (4 в. до н. э.), латунь впервые начали готовить моссинэки, жившие на побережье Черного моря к западу от Трапезунда. По более поздним описаниям моссинэкская медь отличалась чрезвычайным блеском и белизной. При получении ее примешивали к меди особый сорт тамошней земли, которая плавилась вместе с медью. С уверенностью можно считать, что к меди добавляли галмей (или каламин) и получали при этом латунь.
До 1781 г. латунь готовили путем сплавления меди с цинковой рудой (галмеем) и древесным углем. Получение латуни 'путем сплавления меди и цинка было введено в производство лишь в 1781 г.
В России латунь, применяемую в технике, часто называли «желтой медью», потому что большая часть разновидностей технических латуней имеет желтый цвет разных оттенков.
У одного и того же сплава (претерпевающего фазовые превращения) оттенок изменяется в зависимости от вида термической обработки.
Так, например, латуни с содержанием цинка в пределах от 38 до 54% ПРИ закалке в области смешанных кристаллов р-лату-ни приобретают зеленовато-желтый оттенок, в то время как после медленного охлаждения те же сплавы имеют чисто желтый или золотисто-желтый цвет.
Диаграмма состояния сплавов системы. Кажущаяся на первый взгляд сложной диаграмма состояния сплавов системы медь — цинк в действительности относительно простая .
 
« Пред.   След. »
Краткие новости
Слитки греют в методической печи с соблюдением нормального режима нагрева и прокатка их на проволочнопрокатном стане идет без дефектов, плавно, без перерыва. Во время этой операции на нескольких вайербарсах появляются трещины. Многочисленные поиски причин трещино-образования привели к выводу, что появление горячих трещин связано с крупнокристаллической структурой слитка. Поверхность зерен покрыта тонкой пленкой межкристаллитного вещества. В слитке с крупнокристаллической структурой толщина этой пленки в несколько раз больше, чем в слитке с мелкокристаллической структурой, что способствует появлению трещин. Подобные трещины, а иногда и полное разрушение слитка на проволочнопрокатном стане нередко наблюдаются и при горячей прокатке других сплавов. В подавляющем большинстве случаев развалившийся слиток имеет грубокристаллическую структуру с транскристаллическим разрушением.
Возникновение грубокристаллической структуры в слитках, отливаемых в стационарные толстостенные чугунные изложницы и особенно в водоохлаждаемые, обязано высокой температуре заливаемого металла и значительному перепаду температур металла у стенок и в середине изложницы.
Что высокая температура литья отрицательно влияет на механическую прочность литого металла и на его пластичность, говорят следующие наблюдения. Два стержня из одних и тех же материалов, отлитые один при нормальной температуре литья (стержень А), другой при температуре на 50°С выше нормальной (стержень В), при испытании дали результаты.
 
 
    Россия, г.Казань, ул.2-ая Азинская, 5г. Телефон: (843) 279 21 90