При литье в водоохлаждаемые формы для листовых слитков иногда бывает ничтожно малое просачивание воды внутрь формы из кессона через заклепки или болты, которыми медная внутренняя обкладка скрепляется с чугунными стенками формы. Поступающий в форму жидкий металл с температурой 1200° С в соприкосновении с влагой вызывает ее частичную диссоциацию, продуктом которой является водород. В месте просачивания воды образуются на слитке раковины. Современная техника производства слитков цветных металлов успешно предотвращает усадочные и газовые раковины в верхней (литниковой) части слитка путем доливок, когда литейщик после заполнения стационарной формы делает паузу, наблюдая за поверхностью залитого в форму металла. Как только начинает образовываться воронкообразное углубление, он заполняет его горячим жидким металлом. За этим следует новая пауза, новая доливка и так до тех пор, пока слиток не застынет окончательно.
Таким путем ликвидируют усадочную раковину и одновременно предотвращают образование газовых раковин и пор в литниковой части слитка.
Получение слитка без внутренних скрытых раковин и пор в большой мере зависит от правильного соотношения скорости охлаждения залитого в форму металла (регулируемой в водо-охлаждаемых изложницах), от количества и температуры воды, проходящей через кессон в единицу времени, и от скорости заполнения формы.
Оптимальное соотношение этих величин устанавливается экспериментальным путем.
Меры для предотвращения образования внутри слитка газовых пузырей и пор могут быть разные:
1. Выдерживают металл перед заливкой в форму в разливном ковше (на стуле) с понижением его температуры до минимальной, требуемой для нормальной разливки, без преждевременного частичного затвердевания его. При этом выделяющиеся по мере понижения температуры газы спокойно выделяются в атмосферу.
2. Заливку металла в металлическую форму ведут с такой скоростью, при которой выделяющиеся из металла газы успевали бы выделиться в атмосферу.
3. Есть и прямо противоположный способ борьбы с газовыми пузырями — это метод возможно более быстрого замораживания металла в форме с целью насильственного подавления процесса газовыделения.