| Газы |
|
Кроме того, давая, например, 60% выхода годной продукции, обработчики давлением возвращают в переплавку 40% отходов,, которые при повторной плавке дают новые безвозвратные потери, в размерах, указанных выше. Таким образом, обработчики ответственны за безвозвратные потери в процентах от веса переработанного ими металла:
Обработчики металлов давлением могут считать, что ответственность за высокие проценты отходов в незначительной мере может быть отнесена за счет качества исходного слитка, но потери по причине технических несовершенств технологии обработки давлением (в частности, указанные выше 1,3% безвозвратных потерь) не могут быть отнесены за счет литейного производства. Газы в латунных сплавах и борьба с ними Растворимость газов (даже водорода) в расплавленном цинке вследствие высокого давления его паров очень мала. Как видно на рис. 21, давление паров цинка в сплавах его с алюминием при разных температурах увеличивается с повышением процентного содержания его в сплаве. Такая же зависимость наблюдается и в медноцинковых сплавах. Давление паров Zn при 907° С равно 1 ат. Так как при плавке медноцинковых сплавов температура поднимается выше 1150° С, то выделение паров цинка в этих условиях идет энергично, над поверхностью расплавленной латуни образуется густое облако мелких и чрезвычайно легких пушинок ZnO, составляющих надежную защиту металла от проникновения в него газов. Кроме того, медноцинковые сплавы, затвердевая, дают сосредоточенную усадку (не образуют рассеянной усадочной пористости). Однако латунные сплавы при благоприятных условиях (на первой стадии плавки до присадки цинка, когда содержание его в сплаве незначительно, а температура не особенно высокая) поглощают газы. О количестве и составе поглощаемых латунями и выделяемых в жидком состоянии в вакууме газов можно судить по данным. |
| « Пред. | След. » |
|---|
