Кроме указанных случаев, газы могут попадать в металл даже при заполнении форм, изложниц. При заливке металла сверху в формы высотой до 1,5 ж падающая струя металла образует в нижнем объеме изложницы как бы обратный фонтан-воронку, куда вместе с металлом увлекаются и окружающие струю газы, воздух, продукты горения и сухой перегонки смазки. Турбулентное движение газов и металла в форме разбивает захватываемые газы на мелкие пузырьки, которые, попадая в наиболее быстро охлаждающиеся зоны, вмерзают в металл раньше, чем успевают выделиться в атмосферу. Это явление, получившее при разливке алюминиевых сплавов название «вспенивания», часто бывает основной причиной получения негодных слитков из алюминия и его сплавов. В несколько меньшей степени явление вспенивания имеет место в бронзах и в специальных латунях.
Перед литьем в чугунные формы стенки их смазывают органическими смазками, состав которых весьма разнообразен. Составные части этих смазок следующие: керосин, сажа, гудрон, смазочные масла, смола (пек), мыло, вареное масло (олифа) и др. Обычно смазка изготовляется путем варки смеси тех или иных указанных материалов и часто имеет консистенцию густой мази. При нанесении смазки кистью или грубым помазком на стенки изложницы смазка неравномерно покрывает стенки, особенно в углах форм для листовых слитков.
Когда форму заливают жидким металлом, смазка быстро горит и подвергается сухой перегонке. При тонком слое ее сухая перегонка и частичное сгорание заканчивается быстро одновременно с повышением уровня металла в форме. В местах скопления смазки сухая перегонка продолжается под слоем металла даже тогда, когда быстро кристаллизующийся металл у стенок изложницы образует дендриты и густеет, затрудняя выход через столб твердо-жидкого металла газообразных продуктов сухой перегонки. Не успевшие раствориться в металле или прорваться наверх пузырьки газов вмерзают у стенок изложницы в металл и слиток выходит из формы с местными поверхностными или так называемыми подкорковыми раковинами.