Главная
19.05.2012 г.
 
 
Публикации
Примесь марганца
Влияние железа
Присадки железа
Слитки
Литейные сплавы
Упрочнители фазы
Механизм старения
Отрицательные свойства
Однофазная структура
ЛК80-3
Потери металлов
Газы
Заводские слитки
Перегонка
Газовые раковины
Полунепрерывное литье
Ликвация
Свинцовистые латуни
Высокопрочные латуни
Фасонные отливки
Крупные отливки
Ведение плавки
Режим нагрева
Качество слитка
Причины трещин
Пластичность слитка
Усадочные раковины
Удаление дефектов
Применение цинка
Хрупкость сплавов
Структура латуни
Выдержка в печи
Нагрев слитков
Технолог-прокатчик
Горячее прессование
Скорость прессования
Окалина
Закат окалины
Фестоны
Холодная прокатка
Саморастрескивание
Уральская ТЭЦ
Причины саморастрескивания
Явление саморастрескивания
Напряжения 1-го рода
Методы
Правка
Анизотропия
Травление
Отравные баки
В мая 2012 выгодные условие на кондиционеры Казань
Причины трещин
Справедливость этого вывода подтверждается многочисленными случаями разрушения слитков (или появления трещин) при горячей прокатке не только некоторых латунных, бронзовых, мед-моникелевых сплавов, но даже слитков чистой красной меди и чистого алюминия (вайербарсов), когда ни контрольный химический анализ на содержание примесей, ни контроль температуры условий нагрева слитков не дают оснований считать их ответственными за дефекты прокатки. В таких случаях причиной трещин на вайербарсах чистой меди и алюминия считают крунокристал-лическую структуру слитков. Что же касается слитков, указанных выше сплавов, то разваливавшиеся при горячей прокатке слитки часто наглядно показывали, что столбчатые кристаллы их при затвердевании радиально прорастают от периферии до -центра слитка и что разрушение (трещина) как раз совпадает со стыками и с направлением этих столбчатых кристаллов. Есть два пути предотвращения таких случаев:
1) уменьшение количества межкристаллитного вещества в структуре сплава (перевод возможно большего количества его в твердый раствор);
2) создание условий, благоприятствующих образованию межкристаллической структуры, когда толщина пленки межкристаллитного вещества становится минимальной.
Первый путь — это гомогенизация, которая иногда превращается в отдельную производственную операцию термической Обработки слитков, но в большинстве случаев процесс нагрева слитка до необходимой для деформации температуры совмещается с процессом гомогенизации.
 
« Пред.   След. »
Краткие новости
За последние годы в технике изготовления фасонных деталей в машиностроении все чаще проявляется интерес к замене литья штамповкой деталей в жидком состоянии. Жидкая штамповка мелких (весом до 8 кг) деталей из цветных металлов и сплавов взамен кокильной отливки их показала экономию жидкого металла за счет ликвидации литниковой системы, уменьшения припусков на обработку резанием. Качество отливок повысилось. Производительность машины для жидкой штамповки 180—200 отливок в час общим весом 520 кг.
Особенности обработки давлением латунных сплавов
Качество слитка для обработни давлением
При оценке качества слитка, предназначенного для обработки-давлением и получения различных полуфабрикатов, важнейшим свойством считают обрабатываемость металла давлением, в первую очередь в горячем состоянии.
В основном она зависит от степени чистоты металла, т. е.. отсутствия в нем вредных примесей, о которых говорилось выше. Особо вредные из них — примеси таких веществ, которые образуют друг с другом или с основными компонентами сплава при» кристаллизации из расплавленного состояния нерастворимые соединения с низкой температурой затвердевания и потому кристаллизующиеся в конце процесса затвердевания. Эти последние порции расплава, переходя в твердое состояние, как бы спаивают,, цементируют кристаллы друг с другом и потому их называли-раньше «межкристаллитным веществом», или «межкристаллит-ным цементом».
Таким образом, структура затвердевшего сплава представляет собой как бы конгломерат зерен основного твердого раствора, которые окружены тонкой пленкой межкристаллитного-цемента. Чем больше примесей, тем толще эта пленка. При нагревании металла для горячей пластической деформации меж-кристаллитное вещество может переходить или полностью в жидкое или в полужидкое состояние, межкристаллические силы связи (сцепления) при этом ослабевают, появляются трещины и может наступить разрушение слитка. В таких случаях степень крупности кристаллических зерен слитка играет большую роль: чем крупнее кристаллы, тем меньше суммарная площадь поверхностей стыков зерен, тем толще слой межкристаллитного вещества, тем легче могут возникать трещины при горячей деформации.
 
 
    Россия, г.Казань, ул.2-ая Азинская, 5г. Телефон: (843) 279 21 90