Главная
19.05.2012 г.
 
 
Публикации
Примесь марганца
Влияние железа
Присадки железа
Слитки
Литейные сплавы
Упрочнители фазы
Механизм старения
Отрицательные свойства
Однофазная структура
ЛК80-3
Потери металлов
Газы
Заводские слитки
Перегонка
Газовые раковины
Полунепрерывное литье
Ликвация
Свинцовистые латуни
Высокопрочные латуни
Фасонные отливки
Крупные отливки
Ведение плавки
Режим нагрева
Качество слитка
Причины трещин
Пластичность слитка
Усадочные раковины
Удаление дефектов
Применение цинка
Хрупкость сплавов
Структура латуни
Выдержка в печи
Нагрев слитков
Технолог-прокатчик
Горячее прессование
Скорость прессования
Окалина
Закат окалины
Фестоны
Холодная прокатка
Саморастрескивание
Уральская ТЭЦ
Причины саморастрескивания
Явление саморастрескивания
Напряжения 1-го рода
Методы
Правка
Анизотропия
Травление
Отравные баки
Пределы растворимости
Приведенные пределы растворимости А1 в медноцинковых сплавах показывают, что в сплавах, содержащих 50— 100% Си и 0—15% А1 при температуре 800°С, весь алюминий входит в твердые растворы а-, р- и у-латуни соответственно составу.
При температуре 475°С сплавы, содержащие 100%—90% Си, удерживают в растворе примерно до 9,5% А1. С понижением содержания в сплавах Си от 90 до 64% растворимость  алюминия понижается от 9,5 до 0,0%, пропорционально содержанию меди.
Таким образом, в полутомпаке Л85 новая фаза в структуре та-латуни появляется примерно уже при 7,5—8% А1. При содержании около 76% Си наблюдается трехфазная структура та + р + у при 5% А1.
Латуни со структурами а и а + р, содержащие до 5% А1, имеют цвет, меняющийся от желтого до золотисто-желтого.
Чистая у-фаза имеет серебристо-белый цвет. Блестящие полосы серебристо-белого цвета, характерные для у"Фазы> можно наблюдать на поверхности слитков горячепрессованных прутков сплава ЛАН59-3-2.
Согласно приведенным частичным диаграммам пределов растворимости А1 в сплавах системы Си — 2п — А1, в указанном сплаве (если содержание алюминия находится близко к верхнему пределу) возможно частичное возникновение у-фазы в условиях нормального замедленного остывания.
Закалкой с 750—800° С выделение у-фазы можно предотвратить.
Изменения твердости по Бринелю в зависимости от содержания в латуни Си и А1 при испытании этих сплавов в состоянии равновесия (при410°С). Обычно в специальных латунях содержание А1 не рекомендуется выше 4%.
 
« Пред.   След. »
Краткие новости
Хрупкость у латунных сплавов в горячем состоянии
По замерам, произведенным в 1939 г. доц. С. И. Берманом в Кольчугине, горячая прокатка на реверсивном стане трио слитков Л62 с размерами 120 X 600 X 620 мм в ленту толщиной 3,5 мм в 11 проходов заканчивалась при 500° С.
Прокатка подобных слитков с меньшим числом проходов до 6 мм заканчивалась там же обычно при темно-вишневом накале примерно при 600° С. Позднее в работе И. Л. Перлина и И. Я. Рязанцева при прокатке слитков Л62 с размерами 140x595x800 мм в ленту толщиной 5 мм; слитков Л68 с размерами 120 X 580 X X 800 мм в ленту толщиной 6 мм и слитков ЛТ90 с размерами 120 X 620 X 840 мм в ленту толщиной 5 мм на стане дуо нереверсивном с обратной подачей полосы через верхний валок конечная температура полосы замерялась в пределах от 550 до 600° С.
Свертывание полосы (толщиной 3,5—5,0 мм) в рулон при температурах в интервале 600—500° С происходит без дефектов. В случаях, когда прокатка полос Л62, Л68 почему-либо задерживается и из последнего прохода лента выходит, потеряв свечение (т. е. при температуре меньше 500° С), она при свертывании в рулон нередко дает трещины на кромках и тем глубже, чем ниже температура, чем ближе она к 350° С. Причина такой хрупкости недостаточно ясна. Во всяком случае захоложенные при прокатке рулоны перед пуском в дальнейшую холодную прокатку надо отжигать.
Характер закономерности изменений показателей механических свойств латунных сплавов в зависимости от состава их и от температуры испытаний на основании работ Бунтинга и Ханзера выражен на диаграммах.
Вторая особенность латуней заключается в их склонности к перегреву, приводящему к разрушению слитка при горячей обработке давлением. Особенно заметно она проявляется у латуней с высоким содержанием цинка, которые при высокой температуре приобретают структуру чистой iß-фазы.
 
 
    Россия, г.Казань, ул.2-ая Азинская, 5г. Телефон: (843) 279 21 90