Главная
19.05.2012 г.
 
 
Публикации
Примесь марганца
Влияние железа
Присадки железа
Слитки
Литейные сплавы
Упрочнители фазы
Механизм старения
Отрицательные свойства
Однофазная структура
ЛК80-3
Потери металлов
Газы
Заводские слитки
Перегонка
Газовые раковины
Полунепрерывное литье
Ликвация
Свинцовистые латуни
Высокопрочные латуни
Фасонные отливки
Крупные отливки
Ведение плавки
Режим нагрева
Качество слитка
Причины трещин
Пластичность слитка
Усадочные раковины
Удаление дефектов
Применение цинка
Хрупкость сплавов
Структура латуни
Выдержка в печи
Нагрев слитков
Технолог-прокатчик
Горячее прессование
Скорость прессования
Окалина
Закат окалины
Фестоны
Холодная прокатка
Саморастрескивание
Уральская ТЭЦ
Причины саморастрескивания
Явление саморастрескивания
Напряжения 1-го рода
Методы
Правка
Анизотропия
Травление
Отравные баки
Влияние алюминия
Марганцовистые латуни со структурой р больше склонны к явлениям коррозии и усталости, чем латуни   со   структурой а + р.
Марганец в количестве 2,81 % о латуни с 40% 2п вызывает заметное увеличение ов и снижение вязкости.
При введении в латунь с отношением Си : 7л\ = 3 : 2 марганец дает прирост в величине ав, равный 3 кГ/мм2 на каждый процент добавленного марганца.
При этом удлинение снижается примерно на 15%. Видимо, действие Мп аналогично действию А1 (но с меньшей эффективностью) .

Высокое значение эквивалента Гийе для алюминия в медноцинковых сплавах (4—6) указывает на то, что алюминий должен очень сильно влиять на Структуру и свойства латуни .
В тройной системе Си — 2п— А1 , кроме известных для системы Си — 2п областей а, р и у и двухфазных областей (а + в и р + у), имеются двухфазная область (а + у) и трехфазная (а + р + у).
Происходящие в системе Си — 2п — А1 фазовые превращения в сплавах, бедных цинком, соответствуют фазовым превращениям, идущим в медноалюминиевых сплавах (изменение р-крис-таллов, образование эвтектоида а + у).
В сплавах, богатых цинком, превращения сходны с теми, которые идут в медноцинковых сплавах: изменение р-кристал-лов.
В сплавах со средним содержанием 2п изменения имеют промежуточный характер между изменениями в системе Си — А1 и в системе Си — 2п: эвтектоидный распад р-фазы (характерный для системы Си — А1) в этих сплавах идет не до конца и сплавы после охлаждения состоят из трех фаз а, р и у. Из них самая твердая и хрупкая у.
 
« Пред.   След. »
Краткие новости
Справедливость этого вывода подтверждается многочисленными случаями разрушения слитков (или появления трещин) при горячей прокатке не только некоторых латунных, бронзовых, мед-моникелевых сплавов, но даже слитков чистой красной меди и чистого алюминия (вайербарсов), когда ни контрольный химический анализ на содержание примесей, ни контроль температуры условий нагрева слитков не дают оснований считать их ответственными за дефекты прокатки. В таких случаях причиной трещин на вайербарсах чистой меди и алюминия считают крунокристал-лическую структуру слитков. Что же касается слитков, указанных выше сплавов, то разваливавшиеся при горячей прокатке слитки часто наглядно показывали, что столбчатые кристаллы их при затвердевании радиально прорастают от периферии до -центра слитка и что разрушение (трещина) как раз совпадает со стыками и с направлением этих столбчатых кристаллов. Есть два пути предотвращения таких случаев:
1) уменьшение количества межкристаллитного вещества в структуре сплава (перевод возможно большего количества его в твердый раствор);
2) создание условий, благоприятствующих образованию межкристаллической структуры, когда толщина пленки межкристаллитного вещества становится минимальной.
Первый путь — это гомогенизация, которая иногда превращается в отдельную производственную операцию термической Обработки слитков, но в большинстве случаев процесс нагрева слитка до необходимой для деформации температуры совмещается с процессом гомогенизации.
 
 
    Россия, г.Казань, ул.2-ая Азинская, 5г. Телефон: (843) 279 21 90