Главная
19.05.2012 г.
 
 
Публикации
Примесь марганца
Влияние железа
Присадки железа
Слитки
Литейные сплавы
Упрочнители фазы
Механизм старения
Отрицательные свойства
Однофазная структура
ЛК80-3
Потери металлов
Газы
Заводские слитки
Перегонка
Газовые раковины
Полунепрерывное литье
Ликвация
Свинцовистые латуни
Высокопрочные латуни
Фасонные отливки
Крупные отливки
Ведение плавки
Режим нагрева
Качество слитка
Причины трещин
Пластичность слитка
Усадочные раковины
Удаление дефектов
Применение цинка
Хрупкость сплавов
Структура латуни
Выдержка в печи
Нагрев слитков
Технолог-прокатчик
Горячее прессование
Скорость прессования
Окалина
Закат окалины
Фестоны
Холодная прокатка
Саморастрескивание
Уральская ТЭЦ
Причины саморастрескивания
Явление саморастрескивания
Напряжения 1-го рода
Методы
Правка
Анизотропия
Травление
Отравные баки
Влияние свинца
Другая специальная латунь («марганцовистая бронза» Рю-беля) состава: 41 % Си; 48% %п; 11 % присадок Мп, N1", Яе и А1 — имеет:
Специальные латуни в прокатанном состоянии могут давать значения предела упругости 35—42 кГ/мм2, а временное сопротивление разрыву 90—105 кГ/мм2.
Показано влияние важнейших легирующих элементов на механические свойства латуни, содержащей 57% Си; на ординатах показано, на сколько единиц увеличиваются или уменьшаются значения ав и б при введении соответствующего процента легирующего элемента.
Все применяемые в технике специальные латуни отличаются высокой пластичностью, ковкостью в горячем состоянии. Показано изменение прочности (ов) и относительного удлинения (б) одной из специальных латуней. На рисунке видно, что максимальной пластичности латунь достигает при температуре 750° С. При дальнейшем повышении температуры (до 800° С) относительное удлинение резко падает. Начинает чувствоваться перегрев в области чистой р-латуни, сильный рост зерна и частичное испарение 2п, связанное с ослаблением межкристаллических связей.
Влияние мышьяка
Небольшие добавки Аб (0,065—0,068%), не ухудшая прочностных показателей латуни, благоприятно влияют на жидкоте-кучесть, способствуют получению более плотного литья и улучшению вязкости, что, вероятно, объясняется действием Аб как восстановителя СигО. Но при больших содержаниях присадка Аб становится вредной, так как способствует образованию трешин.
Влияние свинца
Благоприятное влияние добавок свинца в латуни ЛС59-1, сообщающих ей отличную обрабатываемость резанием, давно известно: прутки латуни ЛС59-1 служат лучшим материалом для деталей, вытачиваемых на станках-автоматах, а на быстроходных автоматах предпочитают латунь даже с повышенным (2— 2,5%) содержанием РЬ, причем в латуни, содержащие свинец, нельзя вводить алюминий, так как он вызывает пористость.
 
« Пред.   След. »
Краткие новости
Слитки греют в методической печи с соблюдением нормального режима нагрева и прокатка их на проволочнопрокатном стане идет без дефектов, плавно, без перерыва. Во время этой операции на нескольких вайербарсах появляются трещины. Многочисленные поиски причин трещино-образования привели к выводу, что появление горячих трещин связано с крупнокристаллической структурой слитка. Поверхность зерен покрыта тонкой пленкой межкристаллитного вещества. В слитке с крупнокристаллической структурой толщина этой пленки в несколько раз больше, чем в слитке с мелкокристаллической структурой, что способствует появлению трещин. Подобные трещины, а иногда и полное разрушение слитка на проволочнопрокатном стане нередко наблюдаются и при горячей прокатке других сплавов. В подавляющем большинстве случаев развалившийся слиток имеет грубокристаллическую структуру с транскристаллическим разрушением.
Возникновение грубокристаллической структуры в слитках, отливаемых в стационарные толстостенные чугунные изложницы и особенно в водоохлаждаемые, обязано высокой температуре заливаемого металла и значительному перепаду температур металла у стенок и в середине изложницы.
Что высокая температура литья отрицательно влияет на механическую прочность литого металла и на его пластичность, говорят следующие наблюдения. Два стержня из одних и тех же материалов, отлитые один при нормальной температуре литья (стержень А), другой при температуре на 50°С выше нормальной (стержень В), при испытании дали результаты.
 
 
    Россия, г.Казань, ул.2-ая Азинская, 5г. Телефон: (843) 279 21 90