| Красная медь |
|
При опробовании влияния на структуру и свойства меди небольших добавок, вводимых в медный сплав (0,02% Са; или 0,1% Бе, или 0,15% Т1, или 0,1% 7л) найдено, что наиболее целесообразной из них можно признать добавку Ть В качестве модификатора он дает максимальное измельчение зерна меди (в 3— 4 раза). Добавка 0,05% Т1 резко повышает пластичность, уменьшает склонность к трещинообразованию, в результате чего увеличивается выход годной продукции. По сравнению с ним примеси Ъх и Ре менее эффективны, а примесь Са на свойства меди влияет отрицательно.
Особенности технологии меди Плавка и литье слитков красной меди, предназначаемых для обработки давлением, имеет следующие особенности. Основная масса медных слитков для получения полуфабрикатов различного назначения отливается на добывающих и рафинирующих заводах. Производство листов, лент, прутков, профилей, труб, проволоки, тонкостенных штампованных изделий и т. д. требует, чтобы исходный слиток был высокого качества. Очень жесткие, но обоснованные требования предъявляются к слиткам меди, предназначаемым для изготовления электрических проводов (шин, проволоки, троллейных проводов, соединителей и т. д.). Отливка больших медных слитков топочной меди в прошлом проходила так: на полу литейного цеха лежала чугунная плита, на ней устанавливалась чугунная сборная бездонная форма, стенки которой смазывали или известковым молоком, или костяной мукой с водой, или органической смазкой. После высыхания смазки изложница заполнялась металлом; на нижней поверхности слитка, соприкасавшейся с чугунным поддоном, где смазка частично смывалась струей металла, наблюдались пузыри, а иногда и приварка, и тогда слиток с большим трудом отрывали от поддона. |
| След. » |
|---|
