Для удаления таких дефектов приходится снимать с поверхности слитка наружный слой его на некоторую толщину. На плоских слитках латуни, отливаемых в горизонтальные изложницы, на верхней «литниковой» поверхности имеются шлаковый засор, усадка и нередко газовые и усадочные раковины. Такую же некачественную поверхность имеют и медные вайербарсы, отливаемые на карусельной машине в горизонтальные медные изложницы. Дефектный слой таких слитков часто удаляют путем строгания или фрезерования. У вертикально отливаемых плоских слитков литниковые концы' отрезают, большие грани слитков нередко подвергают машинной шабровке или фрезеровке, а круглые слитки обтачивают. В других случаях удаление этих дефектов осуществляется при горячем прессовании, когда наружный слой снимается со слитка и остается в контейнере пресса в виде «рубашки».
Получаемые при этих операциях опилки, стружка, «рубашки» увеличивают количество отходов, уменьшают процент выхода годного. К этому следует добавить, что при переплавке стружки и опилок безвозвратные потери на угаре в 2—3 раза выше, чем при плавке компактной шихты.
Процесс обработки давлением у подавляющего большинства стандартных деформируемых сплавов начинается в горячем состоянии. Нагретый слиток становится мягким, пластичным. Деформация его требует применения малых деформирующих усилий и энергии, она может идти с применением больших обжатий. С одного нагрева можно плоский слиток с толщиной 120 мм прокатать в полосу толщиной до 3,5 мм, а круглый слиток диаметром ПО мм — в катанку диаметром 7,0 мм.
История горячей прокатим а-латуни
История горячей прокатки а-латуни представляет большой интерес. До 1921 г.