Главная
19.05.2012 г.
 
 
Публикации
Примесь марганца
Влияние железа
Присадки железа
Слитки
Литейные сплавы
Упрочнители фазы
Механизм старения
Отрицательные свойства
Однофазная структура
ЛК80-3
Потери металлов
Газы
Заводские слитки
Перегонка
Газовые раковины
Полунепрерывное литье
Ликвация
Свинцовистые латуни
Высокопрочные латуни
Фасонные отливки
Крупные отливки
Ведение плавки
Режим нагрева
Качество слитка
Причины трещин
Пластичность слитка
Усадочные раковины
Удаление дефектов
Применение цинка
Хрупкость сплавов
Структура латуни
Выдержка в печи
Нагрев слитков
Технолог-прокатчик
Горячее прессование
Скорость прессования
Окалина
Закат окалины
Фестоны
Холодная прокатка
Саморастрескивание
Уральская ТЭЦ
Причины саморастрескивания
Явление саморастрескивания
Напряжения 1-го рода
Методы
Правка
Анизотропия
Травление
Отравные баки
Социальная ипотека.
Хрупкость латуни
По зарубежным данным латунь Л70, содержавшая сурьму в пределах от 0 до 0,20%, при испытаниях на повторные перегибы в плашках до излома после закалки в воде дает значительно лучшие результаты, нежели та же латунь после медленного охлаждения, что можно объяснить изменением растворимости сурьмы в латуни в твердом состоянии в зависимости от температуры.
Некоторые заводы в прошлом отжиг колпачков латуни Л68 после первой холодной штамповки проводили в цилиндрических горизонтальных вращающихся печах, из которых раскаленные колпачки падали в ванну с водой. Такой простой прием может способствовать удержанию значительной доли вредных примесей в твердом растворе и повышению обрабатываемости давлением.
По другим данным, хрупкость меди и латуни Л70, возникающую вследствие наличия примесей БЬ, Р и Б, можно устранить добавками лития в расплав. Благоприятное влияние Ы можно объяснить так: Ы и БЬ дают прочное химическое соединение и3БЬ, температура плавления которого 1145° С. Образовавшись на первой стадии кристаллизации, кристаллы Ы3БЬ займут положение внутри кристаллов основного твердого раствора и не будут вредно влиять на пластичность сплава.
В работе М. В. Мальцева и Н. С. Соловьева было установлено, что растворимость БЬ в латуни Л68 при 550° С равна 0,6%, при 200° С — 0,01%. В литых латунях типа Л68 присутствие 0,05% БЬ вредно отражается на холодной обработке давлением, а при содержании 0,1% БЬ латунь нельзя обрабатывать в горячем состоянии. Вредное действие БЬ на холодную обработку увеличивается с повышением содержания 2п.
При обработке а + р-латуней в горячем состоянии содержание 0,2—0,3%) БЬ не оказывает существенного влияния. Установлено весьма благоприятное действие закалки на повышение пластичности сплавов: при нагревании БЬ в пределах ее растворимости она переходит в твердый раствор и при закалке остается в растворе. При медленном охлаждении избыток сурьмы выделяется, образуя тонкие прослойки между зернами — кристаллами р. Это вполне совпадает с тем, что наблюдалось в описанном выше случае на Кольчугинском заводе.
 
« Пред.   След. »
Краткие новости
При крупных отливках, таких как океанские гребные винты, металл в доливочных надставках надо поддерживать в жидком состоянии после заливки в течение примерно 2 ч. Рекомендуемая при этом температура литья от 950 до 1050° С (в зависимости от состава). При переплавке старой латуни, содержащей более 30% 2п и много окислов, рекомендуется перед разливкой добавить кремнистую медь для раскисления и перемешать расплав, а на поверхность его забросить горсть зеленого песка и тщательно удалить шлак.
В латунях, содержащих №, Ре, А1, но не содержащих Мп, добавка его считается полезной для удаления 02 и Б.
При введении в специальные латуни тугоплавких компонентов в виде свежих металлов (Ре, № и т. п.) пришлось бы подвергать расплав сильному перегреву, что связано с излишними потерями на угар, с усиленным окислением и газопоглощением. Поэтому следует пользоваться промежуточными сплавами — лигатурами.
Например, чистый никель плавится при 1455° С, а лигатура 20% N1 и 80% Си — при 1200° С, температура плавления Ее 1535° С, а лигатура 1 ч. Си и 7 ч. Ре имеет температуру плавления 1280° С.
Температура плавления Мп равна 1250° С, а лигатура 75% Си и 25% Мп плавится при 870° С.
При плавке «марганцовистых бронз», т. е. специальных латуней, угар цинка составляет больше 2%, а угар марганца доходит до 30%, что следует иметь в виду при расчете шихты.
По изложенным причинам при плавке следует всячески избегать излишнего перегрева, не перегревать расплав больше, чем на 20% выше температуры плавления. Плавку необходимо вести в слегка окислительной атмосфере.
 
 
    Россия, г.Казань, ул.2-ая Азинская, 5г. Телефон: (843) 279 21 90