Главная
19.05.2012 г.
 
 
Публикации
Примесь марганца
Влияние железа
Присадки железа
Слитки
Литейные сплавы
Упрочнители фазы
Механизм старения
Отрицательные свойства
Однофазная структура
ЛК80-3
Потери металлов
Газы
Заводские слитки
Перегонка
Газовые раковины
Полунепрерывное литье
Ликвация
Свинцовистые латуни
Высокопрочные латуни
Фасонные отливки
Крупные отливки
Ведение плавки
Режим нагрева
Качество слитка
Причины трещин
Пластичность слитка
Усадочные раковины
Удаление дефектов
Применение цинка
Хрупкость сплавов
Структура латуни
Выдержка в печи
Нагрев слитков
Технолог-прокатчик
Горячее прессование
Скорость прессования
Окалина
Закат окалины
Фестоны
Холодная прокатка
Саморастрескивание
Уральская ТЭЦ
Причины саморастрескивания
Явление саморастрескивания
Напряжения 1-го рода
Методы
Правка
Анизотропия
Травление
Отравные баки
Спешите заказать карнизы из гипса, оформленные декоративно в любом стиле.
Горячее прессование
Другое дело применение индукционного нагрева при промежуточных отжигах холоднодеформированных полуфабрикатов. При упрочняющей термической обработке нагрев под закалку и отпуск также требует у многих сплавов значительной выдержки, с одной стороны, для максимального перевода в твердый раствор фаз-упрочнителей, а с другой — для выделения из пересыщенных при закалке твердых растворов мелкодисперсных включений фаз-упрочнителей.
Горячее прессование
Горячее прессование латунных сплавов имеет свои особенности.
Прессованные прутки и толстостенные трубы из латуни нередко обнаруживают при испытании так называемый шиферный излом, напоминающий излом слоистого, волокнистого дерева. Происхождение шиферного излома объясняют по-разному.
По мнению одних специалистов, шиферный излом возникает следующим образом: основные кристаллы в процессе горячего прессования вытягиваются в направлении оси прутка или трубы. Находящиеся между ними в расплавленном состоянии включения свинца превращаются как бы в смазку между деформирующимися зернами, вытягиваются в длинные тончайшие нити или пленки. Благодаря этому структура приобретает слоистый характер. Хотя прошедший через матрицу пруток начинает сейчас же рекристаллизовываться, не участвующий в образовании новых смешанных кристаллов твердого раствора свинец способствует сохранению этой слоистости и после рекристаллизации.
Другие металловеды склонны объяснять шиферность наличием взвешенных в расплаве тончайших пленок окислов (например, АЬОз). На местах их залегания возникают мелкие участки с ослабленными силами сцепления, на которых при изломе возникают расщепления.
 
« Пред.   След. »
Краткие новости
За последние годы в технике изготовления фасонных деталей в машиностроении все чаще проявляется интерес к замене литья штамповкой деталей в жидком состоянии. Жидкая штамповка мелких (весом до 8 кг) деталей из цветных металлов и сплавов взамен кокильной отливки их показала экономию жидкого металла за счет ликвидации литниковой системы, уменьшения припусков на обработку резанием. Качество отливок повысилось. Производительность машины для жидкой штамповки 180—200 отливок в час общим весом 520 кг.
Особенности обработки давлением латунных сплавов
Качество слитка для обработни давлением
При оценке качества слитка, предназначенного для обработки-давлением и получения различных полуфабрикатов, важнейшим свойством считают обрабатываемость металла давлением, в первую очередь в горячем состоянии.
В основном она зависит от степени чистоты металла, т. е.. отсутствия в нем вредных примесей, о которых говорилось выше. Особо вредные из них — примеси таких веществ, которые образуют друг с другом или с основными компонентами сплава при» кристаллизации из расплавленного состояния нерастворимые соединения с низкой температурой затвердевания и потому кристаллизующиеся в конце процесса затвердевания. Эти последние порции расплава, переходя в твердое состояние, как бы спаивают,, цементируют кристаллы друг с другом и потому их называли-раньше «межкристаллитным веществом», или «межкристаллит-ным цементом».
Таким образом, структура затвердевшего сплава представляет собой как бы конгломерат зерен основного твердого раствора, которые окружены тонкой пленкой межкристаллитного-цемента. Чем больше примесей, тем толще эта пленка. При нагревании металла для горячей пластической деформации меж-кристаллитное вещество может переходить или полностью в жидкое или в полужидкое состояние, межкристаллические силы связи (сцепления) при этом ослабевают, появляются трещины и может наступить разрушение слитка. В таких случаях степень крупности кристаллических зерен слитка играет большую роль: чем крупнее кристаллы, тем меньше суммарная площадь поверхностей стыков зерен, тем толще слой межкристаллитного вещества, тем легче могут возникать трещины при горячей деформации.
 
 
    Россия, г.Казань, ул.2-ая Азинская, 5г. Телефон: (843) 279 21 90