На машине Проперци уже в 1954 г. получалась непрерывно прокатываемая медь с обычной литой структурой. Такая установка производительностью 9 т/ч имеется в США (штат Георгия в Каролтоне) для производства прутков диаметром 38 мм из меди.
В Чили (Сант-Яго) на медепрокатном заводе установлена для непрерывного литья вертикальная автоматизированная машина Лобека для одновременного литья 8 медных круглых прутков диаметром 7,5 мм и длиной 7,6 м. Здесь расплавленная медь льется из миксера в кольцо, в которое через специальный электронный регулирующий аппарат присаживается в виде зерен фосфоритная медь для раскисления. Раскисленная медь льется в распределитель, откуда через трубки, концы которых погружены в жидкую медь, поступает в 8 коротких кристаллизаторов. Кристаллизаторы имеют вибрирующее возвратно-поступательное движение, что способствует получению продукции с гладкой чистой поверхностью.
В Австралии работает машина непрерывной разливки Лома.
Там медь из плавильной низкочастотной индукционной печи барабанного типа емкостью 20 т, производительностью 5,5 т/ч, льется в миксер емкостью 6 г и подводится в разливные головки, представляющие собой два медных кристаллизатора, облицованных внутри графитом. Кристаллизаторы имеют возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении с амплитудой 6 мм.
Скорость литья 18 т/ч. Дисковая пила режет болты длиной до 6,1 м весом до 2,27 г. Такая установка дает одновременно два слитка диаметром по 228 мм и длиной 7600 мм.
По поводу горячей прокатки меди необходимо отметить следующие особенности. Предшествующий горячей обработке нагрев слитка (обычно до 950 и даже 1000° С) сопровождается сильным окислением поверхностного слоя слитка. Слиток покрывается коркой твердой и хрупкой окалины, толщина которой зависит от температуры, состава газовой среды в печи (обычно нагреваемой мазутом), а также от продолжительности пребывания слитка в печи.