Стенки формы, покрытые органическими смазками. Смазки выделяют газы (продукты неполного сгорания и сухой перегонки) при заливке металла, способствующие снижению плотности слитков и пленистости полуфабрикатов из них. Поэтому наиболее подходящей смазкой при карусельной разливке вайербарсов служит водная суспензия тонкоразмолотой пережженной кости, наносимая на поверхность горячей изложницы. Практикуемое иногда применение извести или мела (вместо пережженной кости) может привести к разложению СаС03 при заливке (СаС03—>-—>-С02 + СаО) и частичному обогащению металла газами.
Что касается горизонтального или вертикального способа отливки, то опыт говорит в пользу горизонтальной отливки. Если верхний поверхностный слой слитка («рожу») удалять путем обточки— обстрожки или фрезерования, горизонтально отлитые слитки оказываются более плотными и дают при обработке более качественные полуфабрикаты.
По Заксу для ответственных целей вайербарсы льют в вертикальные формы, раскисляя медь фосфором; если же желают сохранить высокую электропроводность, то рекомендуется раскисление вести литием. Вопрос о раскислении меди литием ставился в Кольчугине еще в марте 1934 г. Но из-за дороговизны Li (1 кг Li стоил 1000 руб.), он тогда не получил разрешения.
На основании заводских испытаний для получения изделий с высокой электропроводностью Д. Г. Бутомо рекомендует вводить в расплавленную медь (на дно разливного ковша) литий в виде лигатуры из расчета 100 г лития на 1 т меди.
На заводе «Красный Выборжец» при освоении производства плавки меди с высокой электропроводностью в одноканальной низкочастотной печи с железным сердечником (вместимостью 600 кг) удовлетворительные результаты были получены с применением в качестве раскислителя и дегазатора магния в количестве не более 60 г на одну плавку.