Слитки из этой латуни в условиях быстрой кристаллизации имеют двухфазную структуру, но при дальнейшей обработке после медленного остывания приобретают а-структуру.
Разница в составе заметно сказывается на показателях механических свойств латунных сплавов.
Но еще большее влияние на механические свойства латуней оказывает степень нагартовки при холодной деформации и температура отжига.
Куниаль- и кремнесвинцовистая латуни
Среди высокопрочных специальных латуней видное место занимают алюминиевоникелевые латуни. Из них деформируемый сплав ЛАН59-3-2 уже с начала текущего столетия находит специальное применение благодаря высокой механической прочности и коррозионной стойкости по сравнению с простыми лату-нями. Сплав хорошо выдерживает горячее прессование и прокатку. После горячего прессования он имеет ав до 60 кТ/мм2 ге 6= 10—12%, а после дополнительной холодной обработки давлением (например, волочения) <ов доходит до 86 кГ/мм2. Даже в отожженном состоянии ЛАН59-3-2 имеет ов = 62 кГ/мм2 и 6 = 17%  и сохраняет эти свойства при нагревании до 300° С.
Характерна устойчивость этого сплава против окисления при высоких температурах: слитки этой латуни выходят из формы с чистой блестящей поверхностью натурального латунного цвета. После горячего прессования прутки получаются также блестящими без окалины. Прессованные трубы, прутки, катаные листы-из этого сплава применяют в судостроении и в специальных производствах.
Заслуживает внимания не входящая в ГОСТ 1019—47 специальная латунь ЛКЦС 1,5-30-3,0, имеющая прекрасные антифрикционные свойства. В 1937 г. на Кольчугинском заводе инж. Куколевой В. М. были проведены опыты по присадкам в свинцовистую латунь кремния с целью облегчить производство листов и лент из латуни ЛС64-2. Латунь ЛС64-2 выдерживала горячее прессование, но прокатке в горячем состоянии не поддавалась.